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       藥品生產是其主要任務之一，藥品的重要性及藥品物料性質的差異性，構成了藥品生產的特定要求。當前，藥品生產已開始把GMP作為實施的制度和強行推行的法規。GMP的實施涉及設計，制造，安裝，使用，管理，驗證等多個環節。藥品不管是化學合成藥，生物制品，還是植物藥都屬于熱敏性很強的物料，熱風溫度比較低，組成成份復雜，例如植物藥各品種物料性質差異大，多肽，多糖，高蛋白，吸濕性很強，粘度大，弱化點低，以及保障成份，活性成份不被破壞等特性對它提出了越高的要求。血蛋白噴霧干燥專用設備是一種把液體物料通過噴霧使其微粒化，在干燥室中與熱風接觸使水份盡快蒸發，從而直接獲得粉粒制品的裝置。

       這種裝置在性能上有如下特點：    

       1、干燥過程中液滴的溫度不高，對產品的熱影響小，不容易發生諸如蛋白質變化，維生素，活性成份損失氧化等缺點，對熱敏性物料，生物和藥物的質量基本上能接近真空下干燥的標準。   

       2、可從液體原料直接獲得粉粒制品。   

       3、干燥時間很短，一般需5～40Sec。      

       4、血蛋白噴霧干燥專用設備基本保持與液滴近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。     

       5、改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等，便可在可控范圍內調整產品內的殘余水份，粒度，松密度等，生產過程簡化，控制管理都很方便。  

       由于此產品的這些特點，它在藥行業中的應用日趨擴大。根據它的特點，藥品物料的特性，以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言，產品機型采用開式循環，垂直下降并流型。

       設備應具備的基本功能：    

       1、為保障尾氣排放濃度符合保護環境的要求，應考慮除塵，可以由旋風分離器進行干粉回收，也可用干式袋濾器或濕式除塵器進行尾粉回收。對于產品吸濕性很強且多品種生產的干燥機，以濕式除塵器較為合適。  

       2、為保障干燥血蛋白噴霧干燥專用設備不受污染，凡與物料，熱風接觸部位的材質用不銹鋼制作，不銹鋼牌號應適應藥品物料的酸堿度(PH值)要求。     

       3、為保障衛生要求，進塔空氣須經除菌過濾，凈化度除針劑以100標準考慮外，其余可按10萬~30萬考慮。設備應處于微正壓狀態下運行。成品于干燥塔錐體下部一處輸出，并在潔凈室內進行成品收集分裝。       

       4、血蛋白噴霧干燥專用設備自身密閉性好，水源與物料接觸，內壁光潔平整，結構盡量簡化，易拆裝，易洗滌，運行平穩。